铝压铸的优点与缺点说明

2021-06-24 关注次数：

铝压铸是一种压力铸造零件，它使用压力铸造机械压铸机和铸模，将加热的液态铝或铝合金注入压铸机入口。铸造机压铸，模具铸造。铝件或铝合金件的形状和尺寸。这些零件通常称为铝压铸件。

铝压铸的优点

1、我们可以制造形状复杂、轮廓清晰、壁薄的深腔金属零件。由于熔融金属在高压和高速下保持高流动性，因此可以获得其他加工方法难以加工的金属零件。

2、铝压铸件尺寸精度高达IT11-13、有时可达IT9，表面粗糙度达到Ra0.8-3.2um，兼容性好。

3、材料利用率高。由于铝压铸件精度高，只需少量机械加工即可组装使用，部分铝压铸件可直接组装使用。材料利用率达到60?80?右，毛坯利用率达到90%

4、生产效率高。快速填充导致更短的填充时间、更快的金属工业凝固和更快的压铸操作循环速度。在各种铸造工艺中，压铸法的生产率高，适合批量生产。

5、易于使用的嵌体。定位机构可方便地设置在压铸模具上，方便嵌件的嵌件铸造，满足当地对铝压铸件的特殊性能要求。

电器罩压铸模具

铝压铸的缺点

1、由于填充快，冷却快，型腔内的气体排出太慢，铝压铸件常有气孔和氧化夹杂，导致质量差。铝压铸件。由于气孔中的气体在高温下会膨胀，铝压铸件表面会变成气泡，所以有气孔的铝压铸件不能进行热处理。

2、压铸机和压铸模具价格昂贵，不适合小批量生产。

3、铝压铸件的尺寸有限制。由于压铸机的合模力和模具尺寸的限制，大型铝压铸件无法压铸。

4、压铸合金种类有限。由于工作温度的限制，目前铝压铸模具主要用于锌合金、铝合金、镁合金和铜合金的压铸。