铝压铸过程中的温度控制和影响

2021-07-13 关注次数：

铝压铸制造中有两个温度指标。一是浇注温度，二是模具温度。下面分别介绍这两个温度指标对铝压铸件生产的影响。

浇注温度：浇注温度是指金属液自压室进入型腔填充时的温度，生产中是通过控制保温炉中合金液的温度来实现控制浇注温度。

模具温度：模具温度一般是指模具的表面温度，其标准状态应为合金液态浇铸温度的1/3左右。铝压铸模具温度对铝的机械性能、尺寸精度和寿命有很大影响。

1、模具温度影响铝压铸件的寿命

在连续铝压铸制造过程中，模具温度对每个铝压铸件从高温到低温循环一次，是否连续加热？由于温差，模具内部产生冷却和热应力。如果模具材料坚硬，应力会导致模具发生塑性变形。在脆性状态下，应力会导致模具出现热裂纹和裂纹。周期性的热应力导致模具的热疲劳和开裂。模具温度过高，模具容易变形。

2、影响脱模剂效果的脱模剂

脱模剂用量过高时，脱模剂在高温下挥发过多，无法形成致密的薄膜，导致脱模剂变成易于粘附。如果模具温度过低，脱模剂形成的薄膜会含有挥发性水分，降低脱模效果，造成铸孔和防冷壁缺陷。

3、模具温度影响铝压铸件质量

模具温度在130度以下时：由于模具温度低，大多数铸件有欠铸、开裂、冷分离等缺陷。，且流线型，且良率几乎为零。

模具温度130-150度时：由于模具温度接近理想温度，可能会形成铸件，但质量会不稳定。大多数工作显示了流动模式和冷分区。

模具温度150-300度时：适合铸造稳定区。

如果模具温度超过300度：铸件温度过高，容易出现表面气泡、粘模、缩孔、熔接等缺陷。

可以看出，当模具温度超过250℃时，机械性能会变差。